Оборудование для магнитопорошкового контроля

Магнитопорошковая дефектоскопия – высокочувствительный метод обнаружения поверхностных и подповерхностных несплошностей в ферромагнитных деталях. В отличие от визуального осмотра, оборудование для магнитопорошкового контроля позволяет выявлять тончайшие трещины, волосовины и непровары на глубине до 2 мм. Метод эффективен для изделий из стали и чугуна, но не применяется для меди, алюминия или аустенитной нержавеющей стали, так как эти металлы не намагничиваются.

Принцип метода и задачи контроля

При намагничивании объекта над областями с дефектами возникают неоднородные магнитные поля (поля рассеяния). Эти поля притягивают магнитные частицы, формируя в местах нарушений сплошности видимые скопления — индикаторные рисунки. Визуальная регистрация данных рисунков позволяет определить наличие и дефектов. В качестве индикатора используется сухой магнитный порошок или жидкая суспензия. Частицы скапливаются в зоне дефекта, формируя четкий рисунок, точно повторяющий его форму.

Современное магнитопорошковое оборудование от НПП «Машпроект» обеспечивает необходимую напряженность поля для визуализации дефектов и последующее размагничивание деталей. Наши портативные устройства (электромагниты и блоки намагничивания) востребованы при проверке сварных швов трубопроводов, рам локомотивов и ответственных узлов авиационной техники. Приборы позволяют проводить контроль изделий даже с немагнитным покрытием (краска, лак) толщиной до 50 мкм.

Условия заказа и оплаты

На профессиональное МПК оборудование цена в каталоге актуальна для продаж внутри Российской Федерации. При отгрузке в другие страны стоимость будет отличаться.

Для юридических лиц достаточно предоставить реквизиты предприятия. Мы оперативно выставляем счет с НДС, бронируем оборудование на складе или ставим его в план производства.

Для физических лиц: оплата производится через интернет-банк. Можно использовать перевод по реквизитам или сканировать QR-код на счете. После поступления средств мы высылаем кассовый чек на электронную почту.

Доставка и сервис

Доставка по территории России осуществляется бесплатно. Компактное оборудование, такое как магнитометры и портативные электромагниты, обычно есть в наличии — их можно забрать самовывозом из наших офисов в Санкт-Петербурге и Москве или оформить оперативную отгрузку.

Более сложные системы, включая стационарные стенды для магнитопорошкового контроля и мощные мобильные дефектоскопы, чаще всего изготавливаются под конкретные производственные задачи заказчика. В этом случае сроки поставки согласовываются индивидуально. Мы отгружаем оборудование через проверенные транспортные компании: «Деловые линии», «КурьерСервисЭкспресс», Major Express, СДЭК и другие.

Для помощи в подборе приборов под ваши задачи напишите нам на mail@mashproject.ru или позвоните по телефону 8 (812) 337-55-47

Затрудняетесь с выбором оборудования? Звоните!

Подскажем подходящую модель, комплектацию и ответим на технические вопросы.

📞 8 (800) 550-70-47

Популярные вопросы про оборудование для магнитопорошкового контроля

Какова максимальная глубина обнаружения дефектов?

Магнитопорошковый метод (МПД) эффективно выявляет поверхностные несплошности и подповерхностные дефекты, залегающие на глубине до 2–3 мм. Чувствительность метода напрямую зависит от напряженности магнитного поля, шероховатости поверхности и размера частиц индикатора. Чем глубже расположен дефект, тем более «размытым» будет индикаторный след на поверхности.

Можно ли проводить проверку без удаления лакокрасочного покрытия?

Да, оборудование позволяет проводить контроль через слой краски, лака или хрома, если толщина покрытия не превышает 50 мкм. Важно понимать: любое немагнитное покрытие создает зазор между датчиком и деталью, что снижает плотность магнитного потока. Если слой защитного покрытия толще 50–100 мкм, рекомендуется локальная зачистка в зоне предполагаемого дефекта.

В каких случаях обязательно проводить размагничивание деталей?

Размагничивание необходимо, если остаточное магнитное поле мешает дальнейшей сборке, сварке или эксплуатации узла. Например, намагниченные детали двигателя будут притягивать металлическую стружку, что приведет к абразивному износу. Также размагничивание обязательно перед проведением последующей дуговой сварки, чтобы избежать отклонения дуги (магнитного дутья).

Что эффективнее: сухой магнитный порошок или жидкая суспензия?

Выбор зависит от условий и требуемой чувствительности. Жидкая суспензия (вода или масло) обеспечивает более высокую подвижность частиц, поэтому она лучше выявляет мельчайшие трещины. Сухой порошок чаще применяют при полевом контроле на открытом воздухе, при отрицательных температурах или для поиска глубоких подповерхностных дефектов на деталях с грубой поверхностью.

Как проверить чувствительность магнитопорошкового контроля перед работой?

Для проверки используют контрольные образцы (эталоны) с искусственными или естественными дефектами известного размера. Перед началом смены оператор намагничивает образец и наносит индикатор. Если рисунок несплошности проявился четко и соответствует паспортным данным образца, оборудование и дефектоскопические материалы считаются пригодными к эксплуатации.

Сертификаты на приборы