ТЕСТ. Контроль твёрдости покрытия стальных кругов диаметром 50 и 65 мм
Заказчик. ООО "Гидротехмаш" (Белгородская область, г. Старый Оскол) - одно из передовых предприятий России по производству гидроцилиндров и промышленного оборудования.
Объект контроля. Образцы стальных кругов в виде прутков с разными типами покрытия диаметром 50 и 65 мм.
Задача. Подбор оптимального оборудования для контроля твердости покрытия стальных кругов.
Гипотеза и подготовка к тесту. Заказчик не сообщил марку стали и вид покрытия образцов. У образца d=50 мм матовое покрытие, у образца d=65 мм - зеркальное. Поверхность в обоих случаях гладкая (не требует зачистки).
Учитывая специфику и габариты прутков, сотрудники нашей лаборатории решили задействовать в эксперименте ультразвуковой твердомер ТКМ-459С со штатным датчиком типа «А». Для удобства выполнения замеров образцы были зажаты в массивные металлические тиски.
Результаты. На каждом объекте было проведено по 5 замеров твердости по Роквеллу C; выведено среднее значение.
Диаметр образца, мм | Масса, кг | Результаты серии измерений, HRC | Среднее значение, HRC |
50 | 2,3 | 71,6 / 70,6 / 70,5 / 70,8 / 69,4 | 70,6 (рис. 1) |
65 | 4,18 | 55,0 / 54,9 / 55,6 / 56,1 / 55,8 | 55,5 (рис. 2) |
Заказчик был доволен полученными результатами измерений твердости покрытий стальных кругов и приобрел ультразвуковой твердомер ТКМ-459C; позиционирующую насадку «U-459» для комфортной работы на круглой поверхности прутков и набор контрольных образцов по Роквеллу.
Наши рекомендации. Для контроля подобных изделий необходимо:
- зачищать зону контроля при повышенной шероховатости;
- использовать тиски для фиксации объектов;
- следить, чтобы датчик был установлен перпендикулярно к измеряемой поверхности (целесообразно использовать позиционирующую насадку «U-459»);
- соблюдать рекомендованное расстояние между отпечатками индентора - не менее 1 мм.
Обратитесь к специалистам НПП «Машпроект», чтобы подобрать оборудование для решения именно Ваших задач.