Измерение твёрдости металлов динамическим твердомером ТКМ-359
Как правильно измерить твёрдость металлических изделий динамическим датчиком твердомера ТКМ-359? Важно соблюдать все требования к проведению замеров, указанные в руководстве по эксплуатации. В противном случае прибор может выдать неточные показания.
Чтобы не допускать ошибок и получать достоверные результаты измерений, следует обратить внимание на очередность этапов измерения.
Сначала необходимо выполнить подготовку к замерам:
- Подключить датчик к электронному блоку и коротким нажатием на кнопку запуска включить прибор.
- Выбрать в меню прибора строку, соответствующую контролируемую объекту: инструментальная сталь, нержавеющая сталь, чугун (серый, ковкий), алюминий, медь, латунь, бронза.
- Выбрать шкалу твердости, в единицах которой, вы хотите получить результат.
- Подготовить поверхность контролируемого изделия. Она должна быть сухой, очищенной от грязи, ржавчины, пыли и других возможных налётов, а также обезжиренной.
- Проверить, плотно ли закручена опорная шайба датчика.
- Определить зону проведения измерения. Нельзя проводить замеры ближе 5 мм от края изделия; каждый новый замер должен проводится на расстоянии не менее 1 мм от предыдущих отпечатков.
Порядок измерения твердости датчиком с опорной шайбой*
- Держа датчик вертикально в воздухе, взвести пружину.
- Установить датчик на поверхность объекта контроля (строго перпендикулярно!)
- Нажать спусковую кнопку.
- Зафиксировать результат, который отобразится на дисплее электронного блока.
*На небольших по площади поверхностях замер датчиком можно выполнять без опорной шайбы, однако это требует опыта, сноровки и твердой руки оператора.
Для измерения твёрдости металлических труб рекомендуем использовать специализированную насадку «Z-359». Она позволяет надежно фиксировать динамический датчик на криволинейных или цилиндрических поверхностях изделий с диаметром от 18 мм, обеспечивая высокую точность результата.
Распространённые ошибки при работе с динамическим датчиком
- Неплотно закрученная шайба влияет на скорость отскока индентора, из-за чего показания становятся необъективными.
- Недостаточное прижатие датчика к поверхности во время замера также влияет на скорость отскока индентора, что приводит к некорректным результатам.
- Попадание в отпечаток, оставленный от предыдущего замера. Стоит учитывать, что твёрдость металла на данном участке будет отличаться от исходной.
- Сжатие пружины рукой во время измерения приводит к снижению скорости отскока индентора и негативно влияет на показания.
- Несоблюдение требований к объекту контроля. Толщина, масса и шероховатость объекта должны строго соответствовать нормам, указанным в руководстве по эксплуатации к твердомеру ТКМ-359С/М.