Главная / Стационарные твердомеры / ТВЕРДОМЕР МИКРО-ВИККЕРСА МЕТОЛАБ 501 стационарный

Стационарный твердомер Микро-Виккерса МЕТОЛАБ 501

Артикул: нет
ТВЕРДОМЕР МИКРО-ВИККЕРСА МЕТОЛАБ 501 стационарный
Рейтинг:
(0 голосов)
поделиться
  • Производитель:

Цена по запросу

Стационарный твердомер по Микро-Виккерсу МЕТОЛАБ 501 предназначен для испытаний изделий из высокопрочных металлов и сплавов; тонких и малых образцов вплоть до измерения твердости отдельных зерен кристаллической структуры металлов.

МЕТОЛАБ 501 позволяет определить микротвердость стали, керамики, неферромагнитных сплавов.

Благодаря приложению испытательных нагрузок до 1000 г. и незаметному отпечатку, данный твердомер можно использовать для неразрушающего контроля зеркальных, эмалированных и других хрупких покрытий, что позволяет в дальнейшем использовать изделие без применения дополнительной шлифовки или повторного нанесения защитного покрытия.

Метод Микро-Виккерса позволяет исследовать образцы практически любой толщины и твердости: анодированные, цементированные, азотированные поверхности; гальванические и химические покрытия; тонкие листовые материалы. 

Твердомер внесен в Гос. Реестр средств измерений РФ. Поставляется со Свидетельством о первичной поверке.

Преимущества твердомера МЕТОЛАБ 501

  • Диапазон измерений твердости от 50 до 1500 HV.
  • Диапазон испытательных нагрузок: от 10 г до 1 кг (10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 г).
  • Возможно определение твердости по Кнупу (HK) с нагружающим усилием 2 кгс (19,6 Н).
  • Измерение диаметров отпечатков при помощи нониусного микрометра.
  • Ввод значений длины диагонали отпечатка вручную с панели управления с последующим автоматическим расчетом твердости.
  • Смена нагрузок производится поворотом ручки изменения усилия.
  • Яркий четкий ЖК дисплей с подсветкой отображает установленную нагрузку, время выдержки, режим испытаний; мембранная (защищенная) клавиатура.
  • Русскоязычное меню.
  • Встроенное ПО для управления работой прибора, хранения и статистической обработки результатов измерений.

Принцип измерения твердости по Виккерсу/Микро-Виккерсу

Конструктивно прибор состоит из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.

Принцип действия твердомера основан на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамидки Виккерса - это правильный четырёхгранный алмазный конус с углом 136° между противоположными граням. Такой угол выбран для того, чтобы сблизить значения метода Виккерса с методом Бриннеля (значения твердости в пределах 400-450 единиц практически совпадают).

Метод определения твердости по Виккерсу (HV) основан на исследовании зависимости глубины проникновения алмазного конуса (индентора) в исследуемый материал от величины усилия. После снятия усилия на поверхности образца остается отпечаток, соответствующий глубине погружения индентора.

Геометрические размеры индентора известны и строго регламентированы, поэтому вместо глубины погружения определяют площадь отпечатка в поверхностном слое испытуемого образца.

Метод Виккерса-схема

Для определения твердости по методу Виккерса (HV) в исследуемый образец плавно внедряется алмазный индентор (параметры регламентированы) с определенной нагрузкой (P) и временем выдержки; далее определяется средняя диагональ отпечатка (d) и производится расчет твердости по таблицам.

  • Р – нагрузка на индентор, кгс
  • d1, d2 - длины диагоналей, мм
  • d – среднее арифметическое значение длин 2-х диагоналей отпечатка, мм 

Твердость измеряется как кгс/мм2. В обозначениях размерность не пишут, подразумевая ее наличие.

Примеры обозначения:

  • HV 500 – стандартная нагрузка 30 кгс (294,2 Н) при времени выдержки 10-15 с.
  • HV 150 10/40 – нагрузка 10 кгс (98,07 Н) при выдержке 40 с.

Метрологические характеристики:

Испытательные нагрузки, Н Пределы допустимого отклонения нагрузок, %
0,098 (10 г); 0,245 (25 г); 0,490 (50 г); 0,981 (100 г) ±1,5
1,961 (200 г); 2,942 (300 г); 4,903 (500 г); 9,807 (1 кг); 19,61 (2 кг) ±1,0

 

Модификация микротвердомера
Шкалы Виккерса
Диапазоны измерений твердости, HV
МЕТОЛАБ 501
HV 0,01; HV 0,025
от 50 до 350
HV 0,05
от 50 до 450
HV 0,1
от 50 до 850
HV 0,2; HV 0,3; HV 0,5
от 50 до 1000
HV 1
от 50 до 1500
МЕТОЛАБ 502
HV 2
от 50 до 1500

Требования для проведения испытаний образцов по методу Виккерса/Микро-Виккерса 

- Поверхность образца для испытаний должна иметь шероховатость Ra<0,16 мкм и быть свободной от оксидной плёнки и посторонних веществ.

- Минимальная толщина образца для черных металлов должна быть больше диагонали отпечатка в 1,2 раза; для изделий из цветных металлов – в 1,5 раза.

- При использовании методики Виккерса по определению микротвердости с глубиной погружения 0,2 мкм - допустимая толщина материала может составлять 0,3 мкм. Глубина упрочненного слоя стали при использовании различных методик составляет десятые доли миллиметра, толщина слоя родия составляет десятки микрометров.

- Расстояние между центром отпечатка и краем образца или соседнего отпечатка должно быть не менее 2,5 длины диагонали отпечатка.

- Строго перпендикулярное направление приложения нагрузки к испытуемой поверхности.

- Плавное возрастание нагрузки до необходимого значения.

- Поддержание постоянства приложенной нагрузки в течение установленного времени - в основном 10-15 сек.

- Обычная температура проведения испытаний от +10° до +35°С.

- Малые линейные размеры образца требуют применение микроскопа для измерения размеров отпечатка, причем, чем тверже образец, тем более четкую картинку должен передавать микроскоп для сохранения точности измерения.

- Величина нагрузки зависит от предполагаемой твердости испытуемого материала: чем тверже поверхность образца, тем больше нагрузка. Это вызвано стремлением к уменьшению погрешности при определении площади и уменьшения влияния вязкости материала.

Порядок проведения испытаний на твердомере МЕТОЛАБ 501:

  1. Образец установить на столик твердомера, при небольшой массе - зафиксировать.
  2. Столик вращением рукоятки маховика поднять вверх до лёгкого соприкосновения с индентором.
  3. Привести в действие электромеханический привод нагружения.
  4. После установленной продолжительности измерения нагрузка снимается и рабочая головка, с закреплённым в ней индентором, возвращается в исходное положение.
  5. Провести измерение диаметра отпечатка при помощи нониусного микрометра.
  6. Ввести среднее значение длины диагонали отпечатка вручную на панели управления прибора, после чего значение твердости будет рассчитано автоматически.

Преимущества метода определения твердости по Виккерсу/Микро-Виккерсу 

  • Возможность измерять твердость образцов из высокопрочных сталей, твердых и сравнительно мягких (алюминий, медь) сплавов, черных и цветных металлов, тонколистовых сталей (толщиной менее 0,3 мм), закаленных и не закаленных сталей, литья, полудрагоценных и драгоценных камней, цинкованных, хромированных и луженых покрытий поверхностей с различной толщиной.
  • Малая площадь взаимодействия индентора с поверхностью позволяет измерять твёрдость отдельных вкраплений или зерен в теле образца.
  • Определение твёрдости отдельных слоёв металла: цементированного при химико-термической обработке образца, или слоя с изменённым химическим составом (после поверхностного упрочнения или легирования). 
  • Повышенная точность результата:

- диагональ отпечатка (d) измеряется с помощью специально установленного на твердомере цифрового микроскопа с точностью 0,5-1 мкм;
- отсутствие деформации алмазной пирамидки индентора и самой испытательной головки.

  • Наблюдается хорошее совпадение значений твёрдости по Виккерсу и Бринеллю в пределах от 100 до 450 НV. 

Недостатки метода

  • Основной недостаток метода Виккерса заключен в самом принципе измерений – это зависимость полученного значения твёрдости от приложенной нагрузки или глубины внедрения индентора. Особенно сильно эта зависимость проявляется при малых нагрузках. Чтобы избежать погрешностей, жестко регламентированы величины прилагаемых усилий и время воздействия на образец.
  • Высокие требования к чистоте и шероховатости поверхности - необходима тщательная подготовка исследуемой поверхности.
  • Относительно большое время испытания.

Параметры Значения
Применяемая шкала HV, HK
Принцип нагружения Автоматический
Прилагаемая нагрузка

0,01 кгс (0,098 Н); 0,025 кгс (0,245 Н); 0.05 кгс (0,49 Н);
0,1 кгс (0,98 Н); 0,2 кгс (1,96 Н); 0,3 кгс (2,94 Н);
0,5 кгс (4,9 Н); 1 кгс (9.8 Н) 

Горизонтальное пространство измерения 135 мм
Вертикальное пространство измерения 180 мм
Габаритные размеры твердомера 480х325х545
Масса прибора 35 кг
Электропитание: напряжение / частота 220 В / 50 Гц
Условия эксплуатации:
- температура окружающего воздуха, 
- относительная влажность при температуре 25 °С
+10 ... +35 °С
50 ... 80 %

  1. Твердомер МЕТОЛАБ 501
  2. Алмазный индентор типа НП с углом при вершине 136°
  3. Стандартный образец микротвёрдости по Виккерсу
  4. Плоский стол для испытаний 
  5. Большой плоский рабочий стол
  6. V-образный призматический стол для испытаний
  7. Микрометр
  8. Пылезащитный чехол
  9. Руководство по эксплуатации
  10. Паспорт
  11. Свидетельство о первичной поверке

Твердомер МЕТОЛАБ 501 соответствует нормативным документам:

  • ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования.
  • ГОСТ 2999-75. Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу.
  • ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 Металлы и сплавы. Измерение твердости по Виккерсу. Часть 1. Метод измерения.

 

Товар находится в категориях:

Назад