Главная / Стационарные твердомеры / ТВЕРДОМЕР МИКРО-ВИККЕРСА МЕТОЛАБ 502 стационарный

Стационарный твердомер Микро-Виккерса МЕТОЛАБ 502

Артикул: нет
ТВЕРДОМЕР МИКРО-ВИККЕРСА МЕТОЛАБ 502 стационарный
Рейтинг:
(0 голосов)
поделиться
  • Производитель:

Цена по запросу

Стационарный твердомер по Микро-Виккерсу МЕТОЛАБ 502 предназначен для испытаний изделий из высокопрочных металлов и сплавов; тонких и малых образцов вплоть до измерения твердости отдельных зерен кристаллической структуры металлов.

МЕТОЛАБ 502 позволяет определить микротвердость стали, керамики, неферромагнитных сплавов.

Благодаря приложению испытательных нагрузок до 1000 г. и незаметному отпечатку, данный твердомер можно использовать для неразрушающего контроля зеркальных, эмалированных и других хрупких покрытий, что позволяет в дальнейшем использовать изделие без применения дополнительной шлифовки или повторного нанесения защитного покрытия.

Метод Микро-Виккерса позволяет исследовать образцы практически любой толщины и твердости: анодированные, цементированные, азотированные поверхности; гальванические и химические покрытия; тонкие листовые материалы. 

Твердомер внесен в Гос. Реестр средств измерений РФ. Поставляется со Свидетельством о первичной поверке.

Преимущества твердомера МЕТОЛАБ 502

  • Диапазон измерений твердости от 50 до 1500 HV.
  • Диапазон испытательных нагрузок: от 10 г до 1 кг (10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 г).
  • Возможно определение твердости по Кнупу (HK) с нагружающим усилием 2 кгс (19,6 Н).
  • Встроенный цифровой микрометр обеспечивает автоматическую фокусировку границ диаметра отпечатка.
  • Автоматический расчет значений твердости без необходимости использования переводных таблиц.
  • Смена нагрузок производится поворотом ручки изменения усилия.
  • Большой яркий ЖК дисплей с подсветкой отображает результаты испытаний, установленную нагрузку, время выдержки, режим испытаний и другую техническую информацию.
  • Русифицированное меню.
  • Встроенное ПО для управления работой прибора, хранения и статистической обработки результатов измерений.

Принцип измерения твердости по Виккерсу/Микро-Виккерсу

Конструктивно прибор состоит из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.

Принцип действия твердомера основан на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамидки Виккерса - это правильный четырёхгранный алмазный конус с углом 136° между противоположными граням. Такой угол выбран для того, чтобы сблизить значения метода Виккерса с методом Бриннеля (значения твердости в пределах 400-450 единиц практически совпадают).

Метод определения твердости по Виккерсу (HV) основан на исследовании зависимости глубины проникновения алмазного конуса (индентора) в исследуемый материал от величины усилия. После снятия усилия на поверхности образца остается отпечаток, соответствующий глубине погружения индентора.

Геометрические размеры индентора известны и строго регламентированы, поэтому вместо глубины погружения определяют площадь отпечатка в поверхностном слое испытуемого образца.

Метод Виккерса-схема

Для определения твердости по методу Виккерса (HV) в исследуемый образец плавно внедряется алмазный индентор (параметры регламентированы) с определенной нагрузкой (P) и временем выдержки; далее определяется средняя диагональ отпечатка (d) и производится расчет твердости по таблицам.

  • Р – нагрузка на индентор, кгс
  • d1, d2 - длины диагоналей, мм
  • d – среднее арифметическое значение длин 2-х диагоналей отпечатка, мм 

Твердость измеряется как кгс/мм2. В обозначениях размерность не пишут, подразумевая ее наличие.

Примеры обозначения:

  • HV 500 – стандартная нагрузка 30 кгс (294,2 Н) при времени выдержки 10-15 с.
  • HV 150 10/40 – нагрузка 10 кгс (98,07 Н) при выдержке 40 с.

Метрологические характеристики:

Испытательные нагрузки, Н Пределы допустимого отклонения нагрузок, %
0,098 (10 г); 0,245 (25 г); 0,490 (50 г); 0,981 (100 г) ±1,5
1,961 (200 г); 2,942 (300 г); 4,903 (500 г); 9,807 (1 кг); 19,61 (2 кг) ±1,0

 

Модификация микротвердомера
Шкалы Виккерса
Диапазоны измерений твердости, HV
МЕТОЛАБ 502
HV 0,01; HV 0,025
от 50 до 350
HV 0,05
от 50 до 450
HV 0,1
от 50 до 850
HV 0,2; HV 0,3; HV 0,5
от 50 до 1000
HV 1
от 50 до 1500
МЕТОЛАБ 502
HV 2
от 50 до 1500

Требования для проведения испытаний образцов по методу Виккерса/Микро-Виккерса 

- Поверхность образца для испытаний должна иметь шероховатость Ra<0,16 мкм и быть свободной от оксидной плёнки и посторонних веществ.

- Минимальная толщина образца для черных металлов должна быть больше диагонали отпечатка в 1,2 раза; для изделий из цветных металлов – в 1,5 раза.

- При использовании методики Виккерса по определению микротвердости с глубиной погружения 0,2 мкм - допустимая толщина материала может составлять 0,3 мкм. Глубина упрочненного слоя стали при использовании различных методик составляет десятые доли миллиметра, толщина слоя родия составляет десятки микрометров.

- Расстояние между центром отпечатка и краем образца или соседнего отпечатка должно быть не менее 2,5 длины диагонали отпечатка.

- Строго перпендикулярное направление приложения нагрузки к испытуемой поверхности.

- Плавное возрастание нагрузки до необходимого значения.

- Поддержание постоянства приложенной нагрузки в течение установленного времени - в основном 10-15 сек.

- Обычная температура проведения испытаний от +10° до +35°С.

- Малые линейные размеры образца требуют применение микроскопа для измерения размеров отпечатка, причем, чем тверже образец, тем более четкую картинку должен передавать микроскоп для сохранения точности измерения.

- Величина нагрузки зависит от предполагаемой твердости испытуемого материала: чем тверже поверхность образца, тем больше нагрузка. Это вызвано стремлением к уменьшению погрешности при определении площади и уменьшения влияния вязкости материала.

Порядок проведения испытаний на твердомере МЕТОЛАБ 502:

  1. Образец установить на столик твердомера, при небольшой массе - зафиксировать.
  2. Столик вращением рукоятки маховика поднять вверх до лёгкого соприкосновения с индентором.
  3. Привести в действие электромеханический привод нагружения.
  4. После установленной продолжительности измерения нагрузка снимается и рабочая головка, с закреплённым в ней индентором, возвращается в исходное положение.
  5. Происходит автоматический захват и измерение диаметра отпечатка цифровым микрометром.
  6. Затем выполняется автоматический расчет значения твердости.

Преимущества метода определения твердости по Виккерсу/Микро-Виккерсу 

  • Возможность измерять твердость образцов из высокопрочных сталей, твердых и сравнительно мягких (алюминий, медь) сплавов, черных и цветных металлов, тонколистовых сталей (толщиной менее 0,3 мм), закаленных и не закаленных сталей, литья, полудрагоценных и драгоценных камней, цинкованных, хромированных и луженых покрытий поверхностей с различной толщиной.
  • Малая площадь взаимодействия индентора с поверхностью позволяет измерять твёрдость отдельных вкраплений или зерен в теле образца.
  • Определение твёрдости отдельных слоёв металла: цементированного при химико-термической обработке образца, или слоя с изменённым химическим составом (после поверхностного упрочнения или легирования). 
  • Повышенная точность результата:

- диагональ отпечатка (d) измеряется с помощью специально установленного на твердомере цифрового микроскопа с точностью 0,5-1 мкм;
- отсутствие деформации алмазной пирамидки индентора и самой испытательной головки.

  • Наблюдается хорошее совпадение значений твёрдости по Виккерсу и Бринеллю в пределах от 100 до 450 НV. 

Недостатки метода

  • Основной недостаток метода Виккерса заключен в самом принципе измерений – это зависимость полученного значения твёрдости от приложенной нагрузки или глубины внедрения индентора. Особенно сильно эта зависимость проявляется при малых нагрузках. Чтобы избежать погрешностей, жестко регламентированы величины прилагаемых усилий и время воздействия на образец.
  • Высокие требования к чистоте и шероховатости поверхности - необходима тщательная подготовка исследуемой поверхности.
  • Относительно большое время испытания.

Параметры Значения
Применяемая шкала HV, HK
Принцип нагружения Автоматический
Прилагаемая нагрузка

0,01 кгс (0,098 Н); 0,025 кгс (0,245 Н); 0.05 кгс (0,49 Н);
0,1 кгс (0,98 Н); 0,2 кгс (1,96 Н); 0,3 кгс (2,94 Н);
0,5 кгс (4,9 Н); 1 кгс (9.8 Н) 

Горизонтальное пространство измерения 135 мм
Вертикальное пространство измерения 180 мм
Габаритные размеры твердомера 480х325х545
Масса прибора 35 кг
Электропитание: напряжение / частота 220 В / 50 Гц
Условия эксплуатации:
- температура окружающего воздуха, 
- относительная влажность при температуре 25 °С
+10 ... +35 °С
50 ... 80 %

  1. Твердомер МЕТОЛАБ 502
  2. Алмазный индентор типа НП с углом при вершине 136°
  3. Стандартный образец микротвёрдости по Виккерсу
  4. Плоский стол для испытаний 
  5. Большой плоский рабочий стол
  6. V-образный призматический стол для испытаний
  7. Цифровой микрометр
  8. Пылезащитный чехол
  9. Руководство по эксплуатации
  10. Паспорт
  11. Свидетельство о первичной поверке

Твердомер МЕТОЛАБ 502 соответствует нормативным документам:

  • ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования.
  • ГОСТ 2999-75. Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу.
  • ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 Металлы и сплавы. Измерение твердости по Виккерсу. Часть 1. Метод измерения.

 

Товар находится в категориях:

Назад