Главная / Твердомеры / Твердомеры Метолаб / ТВЕРДОМЕР ВИККЕРСА МЕТОЛАБ 422 стационарный

Стационарный твердомер Виккерса МЕТОЛАБ 422

Артикул: нет
ТВЕРДОМЕР ВИККЕРСА МЕТОЛАБ 422 стационарный
Рейтинг:
(0 голосов)
поделиться
  • Производитель:

Цена по запросу

Стационарный твердомер Виккерса МЕТОЛАБ 422 предназначен для измерения твердости изделий из высокопрочных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; тонколистовых сталей; закаленных и не закаленных сталей, литья; полудрагоценных и драгоценных камней; цинкованных, хромированных и луженых покрытий поверхностей с различной толщиной.

Метод Виккерса позволяет исследовать образцы практически любой толщины и твердости: анодированные, цементированные, азотированные поверхности; гальванические и химические покрытия; тонкие листовые материалы. Малые усилия и небольшие линейные размеры отпечатка позволяют практически не нарушать поверхность измеряемого образца.

Прибор обладает высокой точностью и повторяемостью результатов, подходит для контроля твердости больших партий заготовок. 

Твердомер внесен в Гос. Реестр средств измерений РФ. Поставляется со Свидетельством о первичной поверке.

Преимущества твердомера МЕТОЛАБ 422

  • Диапазон измерения твердости от 5 до 2500 HV.
  • Автоматическая система нагружения.
  • Диапазон испытательных нагрузок: от 300 г до 10 кг.
  • Автоматическое переключение с индентора на объектив.
  • Измерение диаметров отпечатков при помощи цифрового микроскопа (цена деления: 0,5 мкм / 200х, 1 мкм / 100х).
  • Программный расчет значения твердости.
  • Автоматическое преобразование результатов измерений по шкалам Роквелла, Супер-Роквелла, Бринелля, Кнупа:
    HRA, HRB, HRC, HRD, HRF, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, HBW, HK.
  • Цифровая калибровка твердомера.
  • Большой яркий ЖК дисплей с подсветкой отоображет выбранную шкалу, установленную нагрузку, время выдержки, режим испытаний и т.д.
  • Статистическая обработка результатов: расчет среднего/максимального/минимального значений.
  • Русскоязычное ПО, U-диск для сохранения результатов в формате Excel и дальнейшей обработки.

Принцип измерения твердости по Виккерсу

Конструктивно прибор состоит из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.

Принцип действия твердомера основан на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамидки Виккерса - это правильный четырёхгранный алмазный конус с углом 136° между противоположными граням. Такой угол выбран для того, чтобы сблизить значения метода Виккерса с методом Бриннеля (значения твердости в пределах 400-450 единиц практически совпадают).

Метод определения твердости по Виккерсу (HV) основан на исследовании зависимости глубины проникновения алмазного конуса (индентора) в исследуемый материал от величины усилия. После снятия усилия на поверхности образца остается отпечаток, соответствующий глубине погружения индентора.

Геометрические размеры индентора известны и строго регламентированы, поэтому вместо глубины погружения определяют площадь отпечатка в поверхностном слое испытуемого образца.

Самые часто используемые регламентированные значения:

  • приложенная нагрузка - 30 кгс.
  • время воздействия на поверхность 10-15 с. 
Метод Виккерса-схема

Для определения твердости по методу Виккерса (HV) в исследуемый образец плавно внедряется алмазный индентор (параметры регламентированы) с определенной нагрузкой (P) и временем выдержки; далее определяется средняя диагональ отпечатка (d) и производится расчет твердости по таблицам.

  • Р – нагрузка на индентор, кгс
  • d1, d2 - длины диагоналей, мм
  • d – среднее арифметическое значение длин 2-х диагоналей отпечатка, мм 

Твердость измеряется как кгс/мм2. В обозначениях размерность не пишут, подразумевая ее наличие.

Примеры обозначения:

  • HV 500 – стандартная нагрузка 30 кгс (294,2 Н) при времени выдержки 10-15 с.
  • HV 150 10/40 – нагрузка 10 кгс (98,07 Н) при выдержке 40 с.

Требования для проведения испытаний твердости образцов по методу Виккерса 

- Поверхность образца для испытаний должна иметь шероховатость Ra<0,16 мкм и быть свободной от оксидной плёнки и посторонних веществ.

- Минимальная толщина образца для черных металлов должна быть больше диагонали отпечатка в 1,2 раза; для изделий из цветных металлов – в 1,5 раза.

- При использовании методики Виккерса по определению микротвердости с глубиной погружения 0,2 мкм - допустимая толщина материала может составлять 0,3 мкм. Глубина упрочненного слоя стали при использовании различных методик составляет десятые доли миллиметра, толщина слоя родия составляет десятки микрометров.

- Расстояние между центром отпечатка и краем образца или соседнего отпечатка должно быть не менее 2,5 длины диагонали отпечатка.

- Строго перпендикулярное направление приложения нагрузки к испытуемой поверхности.

- Плавное возрастание нагрузки до необходимого значения.

- Поддержание постоянства приложенной нагрузки в течение установленного времени - в основном 10-15 сек.

- Обычная температура проведения испытаний от +10° до +35°С.

- Малые линейные размеры образца требуют применение микроскопа для измерения размеров отпечатка, причем, чем тверже образец, тем более четкую картинку должен передавать микроскоп для сохранения точности измерения.

- Величина нагрузки зависит от предполагаемой твердости испытуемого материала: чем тверже поверхность образца, тем больше нагрузка. Это вызвано стремлением к уменьшению погрешности при определении площади и уменьшения влияния вязкости материала.

Порядок проведения испытаний:

  1. Образец установить на столик твердомера, при небольшой массе - зафиксировать.
  2. Столик вращением рукоятки маховика поднять вверх до лёгкого соприкосновения с индентором.
  3. Привести в действие автоматическую систему нагружения.
  4. Далее будет автоматическое переключение с индентора на объектив цифрового микроскопа для программного расчета значения твердости.
  5. В приборе предусмотрено преобразование результатов измерений по шкалам Роквелла, Супер-Роквелла, Бринелля, Кнупа.

Преимущества метода определения твердости по Виккерсу 

  • Возможность измерять твердость образцов из высокопрочных сталей, твердых и сравнительно мягких (алюминий, медь) сплавов, черных и цветных металлов, тонколистовых сталей (толщиной менее 0,3 мм), закаленных и не закаленных сталей, литья, полудрагоценных и драгоценных камней, цинкованных, хромированных и луженых покрытий поверхностей с различной толщиной.
  • Малая площадь взаимодействия индентора с поверхностью позволяет измерять твёрдость отдельных вкраплений или зерен в теле образца.
  • Определение твёрдости отдельных слоёв металла: цементированного при химико-термической обработке образца, или слоя с изменённым химическим составом (после поверхностного упрочнения или легирования). 
  • Повышенная точность результата:

- диагональ отпечатка (d) измеряется с помощью специально установленного на твердомере цифрового микроскопа с точностью 0,5-1 мкм;
- отсутствие деформации алмазной пирамидки индентора и самой испытательной головки.

  • Наблюдается хорошее совпадение значений твёрдости по Виккерсу и Бринеллю в пределах от 100 до 450 НV. 

Недостатки метода

  • Основной недостаток метода Виккерса заключен в самом принципе измерений – это зависимость полученного значения твёрдости от приложенной нагрузки или глубины внедрения индентора. Особенно сильно эта зависимость проявляется при малых нагрузках. Чтобы избежать погрешностей, жестко регламентированы величины прилагаемых усилий и время воздействия на образец.
  • Высокие требования к чистоте и шероховатости поверхности - необходима тщательная подготовка исследуемой поверхности.
  • Относительно большое время испытания.

Параметры Значения
Шкалы (измеряемые и преобразуемые) HV, HRA, HRB, HRC, HRD, HRF, HBW, HK
HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T
Принцип нагружения Автоматический
Прилагаемая нагрузка 0.3 кгс (2.94 Н); 0.5 кгс (4.9 Н); 1 кгс (9.8 Н); 2 кгс (19.61 Н);
3 кгс (29.4 Н); 5 кгс (49 Н); 10 кгс (98 Н)
Горизонтальное пространство измерения 160 мм
Вертикальное пространство измерения 180 мм
Габаритные размеры твердомера 560х260х670 мм
Масса прибора 40 кг
Электропитание: напряжение / частота 220 В / 50 Гц
Условия эксплуатации:
- температура окружающего воздуха, 
- относительная влажность при температуре 25 °С
+10 ... +35 °С
50 ... 80 %

  1. Твердомер МЕТОЛАБ 422
  2. Алмазный индентор типа НП с углом при вершине 136°
  3. Стандартный образец твёрдости по Виккерсу - 2 шт.
  4. Плоский стол для испытаний 
  5. Большой плоский рабочий стол
  6. V-образный призматический стол для испытаний
  7. 10х микрометр
  8. Объективы к микроскопу 10х и 20х
  9. Пылезащитный чехол
  10. Руководство по эксплуатации
  11. Паспорт
  12. Свидетельство о первичной поверке

Твердомер МЕТОЛАБ 422 соответствует нормативным документам:

  • ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования.
  • ГОСТ 2999-75. Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу.
  • ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 Металлы и сплавы. Измерение твердости по Виккерсу. Часть 1. Метод измерения.

 

Товар находится в категориях:

Назад