Проявитель Nabakem Mega Check

Проявитель Nabakem Mega Check (аэрозоль 450 мл) — дефектоскопический материал  для цветного капиллярного контроля (Type 2, Form E). Представляет собой суспензию из белого мелкодисперсного проявителя в органическом, не содержащем галогены растворителе.

Аэрозоль предназначен для извлечения пенетранта из поверхностного дефекта с целью образования яркого индикаторного рисунка с одновременным созданием белого контрастирующего фона. Образовавшиеся при этом индикации дефектов можно увидеть невооруженным глазом.

Применение проявителя Nabakem Mega Check

Перед нанесением энергично потрясите аэрозольный баллон в течение 2-3 минут для восстановления взвешенного состояния частиц белого пигмента. При достаточном перемешивании будет хорошо слышен стук перемешивающих шариков.

Проявитель наносится на поверхность объекта контроля через некоторое время после осторожного удаления с поверхности излишков пенетранта. Равномерным слоем, стараясь лишь немного скрыть поверхность, нанесите проявитель Mega Check на проверяемую поверхность детали. Слой должен быть слегка влажным. За счет сорбционных явлений проявитель “вытягивает” оставшийся в дефекте пенетрант на поверхность объекта контроля. Имеющиеся дефекты будут видны более контрастно.

Образовавшийся слой проявителя должен засохнуть в виде равномерного белого покрытия (пленки). Избыток проявителя скроет индикаторные рисунки дефектов. При напылении проявителя держите баллон на расстоянии 20-30 см от поверхности и обрабатывайте поверхность частями по 15-20 см длиной. Дайте проявителю высохнуть. Следует наблюдать за проявлением крупных трещин. Может потребоваться несколько минут для проявления мелких трещин. Лучше нанести два или три тонких слоя проявителя, чем один толстый.

Индикаторные следы в виде линий указывают на трещины или царапины, отдельные точки — на поры.

Гладкие поверхности, созданные чистовыми режущими инструментами, обеспечивают наилучшие результаты контроля. К таким относятся поверхности полученные шлифованием, механической и пескоструйной обработкой. Дробеструйная обработка, полирование и т.п., которые имеют тенденцию к затиранию и скрытию поверхностных отверстий дают чистовую отделку, показывающую плохие результаты, в особенности у мягких металлов. На поверхностях должны отсутствовать посторонние материалы и лакокрасочные покрытия, препятствующие раскрытию дефектов и удерживающие пенетрант.

1. Подготовка поверхности. Подготовить изделие к контролю. Крупные твердые загрязнения убрать механическим образом.

После предварительной очистки контролируемой поверхность детали нанесите очиститель Nabakem Mega Check. Оставьте чистящее средство на поверхности в течение некоторого времени для растворения грязи или пленки. Насухо вытрите поверхность чистой тканью. При необходимости следует повторить процедуру. После окончательной протирки поверхности, выделяйте достаточно времени для высыхания очистителя, попавшего в поверхностные несплошности.

Очиститель Mega Check должен полностью улетучиться из поверхностных несплошностей перед применением пенетранта.

Промежуток времени между окончанием подготовки поверхности и нанесением пенетранта не должен превышать 30 мин. В течение этого срока нужно исключить возможность конденсации атмосферной влаги на контролируемой поверхности, а также попадание на нее различных жидкостей и загрязнений. Поверхность следует очищать в тот же день, в который проводится ее проверка.

2. Нанесение пенетранта. Встряхните баллончик перед использованием. Равномерно распылите пенетрант Mega Check на очищенную и высушенную поверхность проверяемой детали с расстояния 20-30 см так, чтобы зона контроля была полностью им покрыта. Пенетрант должен наноситься обильно, но без сильных подтеков. На наклонных и вертикальных поверхностях, по мере стекания, производится дополнительное их смачивание пенетрантом.

Выдержать 3-6 минут для надежного проникновения пенетранта во все поверхностные дефекты. В течение времени выдержки, высыхание пенетранта не допускается. В случае если пенетрант собирается в капли, то необходимо повторно очистить поверхность с помощью чистящего средства. Оставьте пенетрант на поверхности детали в течение некоторого времени.

Благодаря особым качествам, которые обеспечиваются подбором физических свойств пенетранта (поверхностного натяжения, вязкости, плотности), он, под действием капиллярных сил, проникает в мельчайшие дефекты, имеющие выход на поверхность объекта контроля.

Если температура окружающей среды ниже +12°С, то время необходимое для впитывания пенетранта, должно быть увеличено до 15-20 мин. Если температура поверхности выше 45°С, время, необходимое для впитывания пенетранта, может быть уменьшено. При температуре поверхности выше 80°С это время составляет около 1 мин. При еще более высоких температурах поверхностей нужно использовать высокотемпературные наборы материалов для капиллярной дефектоскопии. Наиболее эффективное время проникновения определяется опытным путем для каждой конкретной детали. Более длительное время проникновения не влияет на получаемые результаты.

3. Удаление излишков пенетранта. По истечении времени проникновения следует начисто вытереть поверхность чистой салфеткой или безворсовой тканью. При необходимости следует повторно протереть поверхность. Некоторые поверхности достаточно протереть один раз.

Однако необходимо удалить излишек пенетранта с проверяемой поверхности с помощью чистой ткани смоченной чистящим средством. Ни в коем случае не следует промывать поверхность чистящим средством, так как это может привести к вымыванию пенетранта из дефекта и понижению чувствительности. Следует повторять данную процедуру до полного удаления излишков пенетранта. На этой стадии ни в коем случае не распыляйте очиститель прямо на контролируемую поверхность. При использовании водосмываемого пенетранта допускается промывка деталей водяным душем. Однако должны быть соблюдены несколько условий: — температура воды для промывки 10-38°С, давление не более 276 кПа (40 пси), душевая насадка должна быть минимум в 30 см от поверхности детали и направляться под углом к ней в диапазоне между 45 и 70 градусами. После удаления пенетранта поверхность подвергается кратковременной сушке посредством выдержки на воздухе. Длительная сушка или высокая температура не рекомендуется, так как это способствует высыханию и испарению пенетранта из полостей дефектов.

4. Проявление. Проявитель Mega Check следует наносить на контролируемую поверхность сразу после сушки. Перед нанесением энергично потрясите аэрозольный баллон течение 2-3 минут для восстановления взвешенного состояния частиц белого пигмента. При достаточном перемешивании будет хорошо слышен стук перемешивающих шариков. Равномерным слоем, стараясь лишь немного скрыть поверхность, нанесите проявитель Mega Check на проверяемую поверхность детали.

Слой должен быть слегка влажным, чтобы проявитель мог извлечь пенетрант, находящийся в полости дефектов на поверхность для наблюдения. Образовавшийся слой проявителя должен засохнуть в виде равномерного белого покрытия (пленки). Избыток проявителя скроет индикаторные рисунки дефектов. При напылении проявителя держите баллон на расстоянии 20-30 см. от поверхности и обрабатывайте поверхность частями по 15-20 см. длиной. Дайте проявителю высохнуть. Следует наблюдать за проявлением крупных трещин. Может потребоваться несколько минут для проявления мелких трещин. Лучше нанести два или три тонких слоя проявителя, чем один толстый.

5. Осмотр. Индикаторные следы дефектов (если таковые имеются) проявятся, как только проявитель высохнет, однако рекомендуется выждать 5 минут дополнительно, чтобы они проявились полностью для более точного визуального обследования и интерпретации результатов.

Дефекты будут проявляться в виде красных индикаций на белом фоне.

Окончательная визуальная оценка размеров дефектов и их расположения производится через 15-20 мин. Интенсивность окраски говорит о глубине дефекта, чем бледнее окраска, тем дефект мельче.

Интенсивную окраску имеют глубокие трещины. После проведения контроля проявитель удаляется водой или очистителем. Дефекты будут маркированы яркой цветовой индикацией. Линия или прерывистая линия означают наличие трещины, заката, заковки или холодного заворота корки.

Если дефекты широкие и глубокие, то индикаторный рисунок будет интенсивным и широким. Индикаторный рисунок пористости, утяжки, расслоений и подтеков будет в виде точек или местных участков окрашенных цветом. Если дефект крупный и обширный, то индикаторный рисунок также будет интенсивным и широким.

Рекомендации по применению аэрозольных баллонов

1. Тщательно встряхивайте аэрозольные баллоны непосредственно перед использованием, пока не услышите, что шарики, способствующие перемешиванию, стучат свободно.
2. Держите баллон на расстоянии 20-30 см. от поверхности.
3. Чтобы напыляемый слой сделать ровным и гладким, начните работать аэрозольным баллоном на области, соседней с исследуемой.
4. Производите распыление поперек исследуемой поверхности с постоянной медленной скоростью, помня, что 2 или 3 тонких слоя лучше, чем один толстый слой.
5. Все аэрозольные баллоны подвержены влиянию температурных изменений. Давление в таком баллоне понижается при низких температурах и повышается при высоких. Температуры ниже +7°С могут привести к снижению давления ниже требуемого.

Меры предосторожности:

• Не распылять непосредственно на лицо или пищу. Не вдыхать.
• Не используйте по направлению к огню, а также его вблизи источников тепла, таких как радиаторы, обогреватели, печи.
• Не используйте его в среде, где есть взрывчатые или легковоспламеняющиеся материалы.
• Хранить в местах, где температура не превышает +40°C.
• После использования в закрытых помещениях необходимо проветривание.
• Не выбрасывать в огонь.
• Сомните банку перед утилизацией.
• Не хранить в закрытых помещениях.
• Распыление может быть затруднено при температуре менее +5°С.

Расход аэрозольных баллонов MEGA CHECK

Аэрозоль в баллоне, 450 мл

Дата производства и партия: указаны на баллоне.

Срок годности: 3 года с даты производства.