Стационарный твердомер Роквелла МЕТОЛАБ 102
Стационарный твердомер МЕТОЛАБ 102 предназначен для измерения твердости объектов из литой и легированной стали, алюминиевых сплавов, немагнитных металлов, пластмасс и других материалов по методу Роквелла.
Прибор имеет больший функционал, по сравнению с МЕТОЛАБ 101, но остается простотым и удобным в эксплуатации и обслуживании. Внесен в Гос. Реестр средств измерений РФ, поставляется со Свидетельством о первичной поверке.
Благодаря быстроте проведения испытаний, данный твердомер широко используется для выполнения неразрушающего контроля.
Преимущества твердомера МЕТОЛАБ 102
- Электромеханический привод нагружения, обеспечивающий плавное приложение и снятие основной нагрузки.
- Полностью автоматизированный процесс измерений.
- Большой ЖК экран для быстрого считывания информации.
- Перевод результатов измерений по шкалам Виккерса, Бринелля и Супер-Роквелла.
- Широкий диапазон измеряемых значений.
- Встроенный мини-принтер для распечатки результатов измерений.
Принцип измерения твердости по Роквеллу
Измерение твердости при работе с МЕТОЛАБ 102 осуществляется по самым распространенным шкалам Роквелла
HRA, HRB и HRC.
В зависимости от поставленной задачи, применяется та или иная шкала, нагрузка и тип индентора: твердосплавный шарик диаметром 1,588 мм или алмазный конус (угол=120 градусов).
Тип шкалы | Тип индентора | Усилие, кгс | Обозначение твердости | Область применения | |
---|---|---|---|---|---|
P0 | P0+P1 | ||||
A | Алмазный конус с углом при вершине 120° | 10 | 60 | HRA | Особо твердые материалы. Изделия из карбида вольфрама; изделия и поверхности после химико-термической обработки. |
B | Стальной закаленный шарик диаметром 1,588 мм | 10 | 100 | HRB | Алюминиевые сплавы, бронза, мягкие стали. Пластичные и тонкие покрытия (напр. фольга). |
C | Алмазный конус с углом при вершине 120° | 10 | 150 | HRC | Твёрдые стали с HRB>100. Материалы после термической обработки. |
Принцип действия прибора основывается на вдавливании индентора с алмазным конусом или стальным шариком в контролируемый материал с последующим измерением полученного отпечатка.
Чем твёрже материал, тем меньше глубина проникновения индентора, тем больше будет число твердости.
Для определения твердости по методу Роквелла и Супер-Роквелла вычисляется разность между глубиной отпечатка индентора при нагрузке после снятия максимального усилия (h) и глубиной отпечатка при предварительной нагрузке (h0).
- Р0– предварительная нагрузка
- P1– основная нагрузка
- P — максимальная нагрузка — сумма предварительной и основной (P0+P1)
- h0 – глубина вдавливания индентора при предварительной нагрузке Р0
- h – глубина вдавливания индентора при предварительной нагрузке Р0 после снятия основной нагрузки P1
Метрологические характеристики испытательных нагрузок
Шкалы твердости | Нагрузка, Н | Пределы допускаемой относительной погрешности, % | ||
основная | предварительная | предварительной нагрузки | основных нагрузок | |
HRA | 588,4 |
98,07 (10 кгс)
|
±2,0
|
±0,5
|
HRB | 980,7 | |||
HRC | 1471 | |||
Шкала Супер-Роквелла для МЕТОЛАБ 202 / 301 | ||||
HR15N | 147,1 |
29,42 (3 кгс)
|
±2,0
|
±0,66
|
HR30N, HR30T | 294,2 | |||
HR45N | 441,3 |
Параметры твердомеров МЕТОЛАБ по Роквеллу
Шкалы твердости | Диапазон измерений твёрдости | Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров |
Шкала Роквелла для твердомеров МЕТОЛАБ 100 / 101 / 102 / 103 / 202
|
||
HRA | от 70 HRA до 93 HRA | ±1,2 HRA |
HRB |
от 25 HRB до 80 HRB
от 80 HRB до 100 HRB
|
±3,0 HRB
±2,0 HRB
|
HRC |
от 20 HRC до 35 HRC
от 35 HRC до 55 HRC
от 55 HRC до 70 HRC
|
±2,0 HRC
±1,5 HRC
±1,0 HRC
|
Параметры твердомеров МЕТОЛАБ по Супер-Роквеллу
Шкалы твердости | Диапазон измерений твёрдости | Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров |
Шкала Супер-Роквелла для твердомеров МЕТОЛАБ 202 / 301 | ||
HR15N | от 70 HR15N до 94 HR15N | ±1,0 HR15N |
HR30N | от 40 HR30N до 76 HR30N | ±2,0 HR30N |
от 76 HR30N до 86 HR30N | ±1,0 HR30N | |
HR45N | от 40 HR45N до 78 HR45N | ±2,0 HR45N |
HR30T | от 45 HR30T до 70 HR30T | ±3,0 HR30T |
от 70 HR30T до 82 HR30T | ±2,0 HR30T |